Листгибабельный станок Prod-masz ZGR-3140

Листозгинальний верстат Prod-masz ZGR-3140 предназначен для гибки листовой стали толщиной до 0.8 мм. Длина рабочей поверхности 3140 мм позволяет работать с большими листами. Обеспечивает сгибание под углом до 145°, что позволяет создавать разнообразные формы и конструкции. Для точного выставления угла сгиба предусмотрена миллиметровая шкала.

Изгибающая балка имеет толщину 24 мм и подъем в три положения. Максимальный зазор между балками составляет 80 мм. Для поддержки длинных листов можно дополнительно установить упоры в задней части станка. Ограничитель глубины подачи позволяет изготавливать одинаковые по длине детали. Жесткая конструкция из высококачественных материалов гарантирует стабильность рабочего процесса и длительный срок службы станка. Также доступны для заказа роликовый отрезной нож и доварщик фальца. Этот станок для гибки листового металла отлично дополнит небольшое производство по изготовлению кровельных элементов, а также водосточных и вентиляционных систем.

Особенности листовосгибающего станка Prod-masz ZGR-3140

• Для листовой стали толщиной до 0.8 мм
• Максимальная ширина листа - 3140 мм
• Максимальный угол сгиба - 145°
• Милиметровая шкала для точной постановки угла
• Толщина сгибающей балки - 24 мм
• Подъем сгибающей балки в три положения
• Максимальный зазор между балками - 80 мм
• Ограничитель глубины подачи
• Упоры для поддержки длинных листов
• Жесткая конструкция из качественных материалов.

Частые вопросы

Больше информации о листовозгибающих станках вы найдете в ответах на частые вопросы.

Какие существуют типы листовосгибающих станков?

Листгибальные станки разделяются на:

• Гильотинные (стандартные) - для выполнения прямолинейных сгибов по всей длине заготовки одновременно
• Сегментные - со сменными сегментами, подходят для создания сложных форм
• Поворотные - имеют поворотную балку, которая поднимается и опускается, совершая сгиб вокруг фиксированной нижней балки. Подходят для изготовления длинных профильных деталей
• Профильные (вацевательные) - предназначены для гибки листового металла в цилиндрические или конические формы с помощью вращающихся валов
• Прессовые (листозгибающие прессы) - используют пуансон и матрицу для формирования сгибов под высоким давлением.

Какие ключевые параметры определяют возможности листовосгибающего станка?

Важнейшими параметрами листозаживающего станка являются:

• Максимальная длина сгиба - определяет максимальную ширину листа
• Максимальная толщина сгиба - указывает на наибольшую толщину материала, который станок может качественно согнуть
• Максимальное усилие сгиба - способность станка деформировать материал
• Угол изгиба - диапазон углов, под которыми станок может выполнять сгиб
• Скорость сгиба - влияет на производительность станка.

Какие факторы следует учитывать при выборе листовосгибающего станка для конкретного производства?

Выбор зависит от многих факторов, в том числе:

• Тип изделий, которые будут изготавливаться - простые угловые сгибы, коробчатые детали, цилиндрические формы, сложные профили и т.д.
• Объемы производства - одиночное, серийное или массовое
• Тип и толщина обрабатываемого материала - различные материалы требуют разного усилия и технологий сгиба
• Требования к точности и сложности сгибов
• Доступное производственное пространство - определяет оптимальные габариты станка.

Что такое радиус сгиба и почему он важен при работе с листогибальным станком?

Радиус сгиба - это внутренний радиус закругления металла в месте сгиба. Он влияет на прочность детали и определяет точность ее размеров. Каждый материал имеет свой допустимый минимальный радиус сгиба.

Какую максимальную толщину листа можно сгибать на ручном листоподгибе?

Обычно ручные листозационные станки могут работать с толщиной листа до 1-1,5 мм для стали и до 2 мм для алюминия. Для толщённого материала необходим механический или гидравлический листоизгиб.