Универсальный токарный станок CORMAK GOLIAT 660x4000

Универсальный токарный станок CORMAK GOLIAT 660x4000 - это мощное промышленное оборудование по металлу, предназначенное для точки внутренних и наружных поверхностей цилиндрических и конических деталей, сверления, развертывания, звена, подрезания торцов и нарезки различных видов резьбы. Благодаря расстоянию между центрами 4000 мм и проема шпинделя 105 мм, позволяет обрабатывать большие, длинные и тяжелые заготовки. Максимальный диаметр обработки над станиной составляет 660 мм, над суппортом - 420 мм. Съемная части станины позволяет работать с деталями небольшой длины диаметром до 870 мм.

Мощность двигателя 7,5 кВт / 9 кВт обеспечивает эффективную работу с твердыми металлами и снятие значительного слоя материала за проход. 12-ступенчатая коробка передач позволяет регулировать скорость вращения в диапазоне 25-1700 об/мин. Передача оборотов от двигателя к шпинделю через редуктор обеспечивает высокий крутящий момент на низких оборотах и стабильность оборотов под нагрузкой. Жесткая станина и массивный резцедержатель под резке 25х25 мм делают этот промышленный токарный станок идеальным выбором для тяжелых задач, а цифровая индикация по 3 осям обеспечивает высокую точность и максимальный контроль обработки.

Особенности универсального токарного станка CORMAK GOLIAT 660x4000

• Расстояние между центрами - 4000 мм
• Максимальный диаметр обработки над станиной - 660 мм
• Максимальный диаметр обработки над суппортом - 420 мм
• Возможность обработки небольших массивных деталей диаметром до 870 мм за счет съемной части станины
• Длина зазора - 240 мм
• Отверстие шпинделя - 105 мм
• Конус шпинделя D1-8 CAMLOCK
• Прецизионные радиально-упорные подшипники шпинделя
• Промышленный двигатель мощностью 7,5 кВт/ 9 кВт
• Редуктор в масляной ванне
• Стальные шестерни с термообработкой
• 12-ступенчатая регулировка оборотов в диапазоне 25-1700 об/мин
• Ход продольного суппорта - 145 мм
• Ход поперечного суппорта - 380 мм
• Скорость продольной подачи - 0.063-2,52 мм/об (65)
• Скорость поперечной подачи - 0.027-1,07 мм/об (65)
• Быстрая продольная подача - 4,5 м/мин
• Быстрая поперечная подача - 1,9 м/мин
• Двигатель быстрой подачи мощностью 250 Вт
• Коробка подача с ручным переключением
• Реверс подачи и шпинделя
• Массивный резцедержатель под резьбой 25х25 мм
• Конус пиноли задней бабки МК5
• Ход пиноли - 150 мм
• Поперечный ход задней бабки - ±15 мм
• Механизм точного центрирования задней бабки
• Крок ходового гвинта - 12 мм
• Нарезка метрической, дюймовой, модульной и D.P. резьба в широком диапазоне
• Индикатор резьбы
• Прямой выбор резьбы без смены шестерен
• Цифровая индикация по 3 осям
• Система охлаждения ЗОР с насосом 60 Вт (25 л/мин)
• Индукционально закаленные направляющие
• Литая чугунная станина высокой жесткости
• Вес 5200 кг.

Комплектация универсального токарного станка CORMAK GOLIAT 660x4000

Станок поставляется в следующей стандартной комплектации:

• 3-х кулачковый патрон
• 4-х кулачковый патрон
• Планшайба
• Нерухомий люнет
• Рухомий люнет
• Устройства цифровой индикации для 3 осей
• Шпиндельная переходная втулка
• Неподвижный центр
• Система охлаждения
• Галогенное освещение 24 В
• Резьбоуказатель
• Комплект инструментов.

Частые вопросы

Ответы на частые вопросы дадут больше информации об промышленных токарных станках.

Почему тяжелые токарные станки всегда имеют редукторную передачу, а не ременную?

Редукторная передача обеспечивает огромный крутящий момент на малых оборотах — именно это позволяет обрабатывать большие фланцы, диски и длинные валы без проседания оборотов. Ременной привод не способен передать такую мощность без проскальзывания или потерь. Также редуктор повышает жесткость и стабильность резки, что критически для резки и глубоких проходов.

Что такое быстрая подача суппорта и для чего она нужна в токарном станке?

Быстрая подача — это ускоренное перемещение суппорта без резки, которое используется для подвода инструмента, возврата суппорта и ускорения вспомогательных движений. На длинном станке это существенно экономит время.

Какие преимущества централизованной ручной системы смазки суппорта на токарном станке?

Централизованная ручная система смазки — это стандарт для тяжелых токарных станков, который обеспечивает ряд преимуществ:

• Смазка подается равномерно во все критические точки
• Не нужно смазывать каждую точку отдельно
• Оператор точно знает, когда суппорт смазан.

Почему важно иметь цифровую индикацию на тяжелом токарном станке?

Из-за большой длины ходов суппорта и поперечных перемещений ручные лимбы становятся неудобными. Цифровая индикация показывает реальные перемещения с точностью до 0,01 мм, что экономит время, уменьшает недостаток и повышает удобство работы.

Почему тяжелые токарные станки обязательно имеют механизм реверса подача?

Это необходимо для нарезки левых резьб и безопасного возвращения суппорта в начальную точку при работе в глубине детали. Без реверса нужно было бы отсоединять полдайку, что при резьбовой резьбе часто допустимо.