Фугивально-рейсмусовый станок Stomana FS 41N

Фугивально-рейсмусовый станок Stomana FS 41N - это эффективное комбинированное оборудование для выравнивания и калибровки заготовок из древесины, которое будет удачным выбором для профессиональных деревообрабатывающих мастерских. Обеспечивает ширину обработки 406 мм, толщина заготовок - 4-225 мм. Оснащен 4-ножевым тогирующим валом диаметром 100 мм. Выносливый двигатель мощностью 3 кВт имеет скорость вращения до 4500 об/мин. Глубина снятия за проход - 5 мм фуганок и 4 мм рейсмус.

Столы изготовлены из чугуна и имеют шлифованную поверхность для легкого скольжения заготовок. Рейсмусовый стол оснащен центральной направляющей и 2 направляющими роликами. Для перехода от фуганка к рейсмусу столы откидываются с помощью мощных пружин. Подача осуществляется с помощью рифленого цельного вала со скоростью 8 м/мин. Данный фуганок с рейсмусом цена которого достаточно приятная, также имеет возможность опционного дооснащения, что позволяет еще больше расширить его возможности.

Особенности фугувально-рейсмусового станка Stomana FS 41N

• Ширина обробки - 406 мм
• Товщина заготовок - 4-225 мм
• Глубина снятия за один проход - 5 мм фуганок и 4 мм рейсмус
• Мощность двигателя - 3 кВт
• Напряжение питания - 400 В
• 4-ножевой строгальный вал Ø100 мм
• Скорость вращения - 4500 об/мин
• Скорость подачи - 8 м/мин
• Подача с помощью рифленого цельного вала с косыми насечками
• Защита от выброса заготовки
• Чугунные столы с шлифованной поверхностью
• Мощные пружины для откидывания столов
• Центральная направляющая и 2 направляющих ролика рейсмусового стола
• Выделка глубины снятия маховиком со шкалой
• Фугирующий упор с углом наклона до 45°
• Выход под аспирацию Ø120 мм
• Защитный кожух строгательного вала.

КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ

	ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПОДКОЙОМ СТОЛИВ Удобное и быстрое поднятие столов трансформирует станок в рейсмусовый. Вертикальный подъем столов гарантирует точность размеров при многократном перенастройке станка.
	ЛИТЫЕ ЧАВУННЫЕ СТОЛЫ Литые шлифованные чугунные столы длиной 1800 мм хорошо гасят вибрацию и служат надежной базой для позиционирования заготовки.
	РЕГУЛИРОВАНИЕ СТОЛУ Удобная и быстрая выставка на нужную глубину строгания с помощью рычага по шкале.
	ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ЛИНИЙКА Установлена на станке. В отличие от стандартной линейки легко перемещается по мощной цилиндрической направляющей. Линейка не царапает стол за счет удобного и легкого перемещения на колесиках. Удобный наклон до 45° с выводкой по шкале позволяет снимать фаску под нужным углом. Гибкая защита закрывает ножевой вал по линейке, что делает работу на станке еще более безопасной — норматив ЕС.
	РЕЙСМУСОВИЙ ВУЗОЛ Выставление на толщину обработки с помощью маховика по линейке. Фиксация стола с помощью рычага.
	РОЛИКИ В СТАЛЕ (FS 41N) Чугунный рабочий стол с двумя роликами обеспечивает легкое скольжение заготовки.
	ВАЛ ПОДАРИ Подача заготовки с помощью рифленого цельного вала с косыми насечками. Защита предотвращает выброс заготовки.
	АСПИРАЦИЙНЫЙ ПАТРУБОК Удаление стружки осуществляется через круглое вытяжное отверстие Ø120 мм. При работе на фуганке воронка находится под ножевым валом, а при работе на рейсмусе – над ним.

ДОСТУПНЫЕ ОБПЦИИ

	БОКОВАЯ ПРОФЕССИОННАЯ ЛИНИЙКА Линейка надежно закреплена на переднем торце стола подачи станка Наклон до 45° с выводкой по шкале позволяет снимать фаску под нужным углом. Гибкая защита закрывает ножевой вал за линейкой, что делает работу на станке еще более безопасной - норматив СЕ.
	ОКРЕМИЙ ДВИГУН НА ПОДАЧУ Установка отдельного двигателя на подачу позволяет работать на двух скоростях: 6 и 12 м/мин (вместо одной стандартной скорости 8 м/мин). Это позволяет при работе с мягкими породами древесины увеличить производительность, работая с подачей 12 м/мин, а при работе с твердыми породами древесины - улучшить качество строгания, перейдя на подачу 6 м/мин.
	СВЕРДЛИЛЬНО-ПАЗУВАЛЬНИЙ ПРИСТРІЙ Опционально станок можно оснастить сверлильно-пазирующим устройством с универсальным патроном WESTCOTT и использовать как 3-х операционный. База для установки сверлильно-пазирующего устройства установлена на станке, поэтому дополнительная оснастка возможна в любое время.
	ШЕЙПЕРНЫЙ ПОЖОВЫЙ ВАЛ

Частые вопросы

Больше узнать об особенностях конструкции и эксплуатации фугувально-рейсмуссовых станков помогут ответы на вопросы.

Чем отличаются бытовые и профессиональные фугувально-рейсмусовые станки?

Бытовые станки имеют меньшую ширину обработки (обычно 200-250 мм), более низкую мощность, более компактные и легкие. Промышленные станки более массивные, мощные, с шириной обработки от 300 мм.

Какие основные конструктивные элементы фугувально-рейсмуссового станка?

Конструкция фугульно-рейсмусового станка состоит из следующих элементов:

• Фугирующие столы - передний (подаваящий) и задний (принимающий). Передний стол регулируется по высоте для установки глубины строгания
• Стругирующий вал с вращающимися ножами с высокой скоростью
• Направляющая линейка - важна для фугирования, обеспечивает угол 90° (или другой) между поверхностями
• Рейсмусовый стол с регулировкой по высоте
• Резиновые или металлические рифленые вальцы для подачи заготовки в режиме рейсмуса
• Механизм подъема/опускания рейсмусового стола - обеспечивает точную настройку толщины
• Двигатель - приводит в движение строгательный вал и механизм подачи
• Патрубок для подключения к аспирации.

На что в первую очередь обратить внимание при выборе фугивально-рейсмусового станка?

Особого внимания заслуживают следующие параметры:

• Ширина строгания - определяет максимальную ширину заготовок, которые можно обрабатывать
• Мощность двигателя – чем больше мощность, тем легче станок справляется с твердой древесиной и большой глубиной снятия
• Тип ножевого вала - прямой или спиральный
• Длина фугирующих столов - более длинные столы обеспечивают большую точность строгания длинных заготовок
• Вес и устойчивость - тяжелый станок меньше вибрирует и обеспечивает лучшее качество обработки
• Качество изготовления столов и линейки – должны быть идеально плоскими, без деформаций, с качественным механизмом регулировки
• Возможность подключения аспировки - важно для чистоты и безопасности.

Какие плюсы и минусы комбинированных станков фуганок-рейсмус?

Плюсы – экономия места и более низкая начальная стоимость по сравнению с двумя отдельными станками. Минусы - необходимость постоянно перенастраивать станок для смены операции и не всегда оптимальная эргономика для обоих режимов.

Какая оптимальная скорость подачи фугувально-рейсмуссового станка?

Для качественной обработки поверхности оптимальной считается скорость 6–8 м/мин.