Брашировочный станок MAST Holztechnik МKSM 300/2

Брашировочный станок Mast KSM 300/2 - это специализированное оборудование для брашировки (структурирования) древесины с целью придания ей эффекта старения или подчеркивания естественной структуры дерева. Максимальная ширина обработки составляет 300 мм, высота заготовки – до 300 мм. Обработка осуществляется с помощью двух щеточных валиков Ø190 мм, которые вращаются навстречу друг другу, что позволяет эффективно удалять мягкие волокна древесины за один проход.

Скорость вращения щеток составляет 1500 об/мин. Конвейер с 2 прижимными прорезиненными роликами обеспечивает надежную фиксацию и равномерную подачу заготовки. Скорость подачи плавно регулируется от 0 до 10 м/мин, что позволяет подобрать оптимальный темп обработки в зависимости от породы древесины и необходимой глубины структурирования. Высота обработки регулируется маховиком. Этот станок для старения древесины оснащен 3 двигателями общей мощностью 4,65 кВт, что гарантирует стабильную работу даже при обработке твердых пород дерева и высоких нагрузках.

Технические характеристики брашировочного станка Mast МKSM 300/2

Преимущества брашировочного станка Mast KSM 300/2

• Максимальна ширина заготовки - 300 мм
• Максимальная высота заготовки - 300 мм
• Обработка 2 щеточными валиками, которые вращаются в встречном направлении
• Диаметр валиков - 190 мм
• Скорость вращения - 1500 об/мин
• Отдельные приводы щеточных валиков
• Конвеер подачи с отдельным двигателем
• Плавная регулировка скорости подачи от 0 до 10 м/мин
• 2 прижимные прорезиненные ролики для фиксации заготовки
• Общая мощность - 4,65 кВт
• Напряжение питания - 400 В
• 2 выхода под аспицию Ø120 мм
• Сварной стальной корпус
• Вага - 460 кг.

Конструктивные особенности брашировочного станка Mast KSM 300/2

	КОНСТРУКЦИЯ ЩИТКОВЫХ ВУЗЛЕВ Щеточные узлы уже укомплектованы инструментом. Каждый щеточный узел оснащен двумя прижимными роликами для эффективного позиционирования материала.
	КОНВЕЕР ПОДАРИ Конвейер шириной 300 мм осуществляет надежную и стабильную подачу заготовки. Скорость конвейера регулируется инвертором до 10 м/мин.
	КРИПЛЕНИЕ ЩИТКОВЫХ ВУЗЛЕВ Узлы закреплены на 2-х мощных цилиндрических направляющих, что исключает осевое биение и гарантирует безупречное качество продукции. Консольное исполнение позволяет обрабатывать заготовки шириной более 300 мм.
	ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ Понятная и удобная в эксплуатации. С панели управления можно:  Включить/выключить подачу, работающую от отдельного электродвигателя Установить необходимую скорость подачи (регулируется с помощью инвертора) Включить/выключить браширяющие щетки Установить необходимую скорость вращения инструмента.
	НАЛАШТИРОВКА ВЫСОТЫ ОБРОБКИ Каждый щеточный узел оснащен счетчиком, который позволяет устанавливать размеры по высоте с точностью до 0.01 мм. Регулировка выполняется маховиком.
	АСПИРАЦИЯ Каждый щеточный узел оснащен аспирационным кожухом для удаления пыли.

Частые вопросы

Для лучшего ознакомления с браширующими станками просмотрите ответы на вопросы.

Какие существуют типы брашировочных станков?

Браширировочные станки бывают:

• Одновалочные – для легкого структурного эффекта
• Двухвалковые (контробертовые) - дают более глубокое и равномерное браширирование благодаря работе двух щеток в встречных направлениях
• Многощеточные модели – оснащены 3-4 валами с разной зернистостью
• С поперечным брашировкой - щетка работает под углом или в боковом направлении для сложных текстур.

Чем брашировка отличается от обычной шлифовки?

При шлифовке снимается микрослой материала для достижения гладкости поверхности, а при брашировке выбираются мягкие волокна древесины, подчеркивающие текстуру и создающие эффект старения, рельефности или глубокой структуры.

Как скорость подачи брашировочного станка влияет на результат обработки?

Чем медленнее движение заготовки, тем глубже щетка проникает в материал. При высокой скорости подачи брашировка будет поверхностной и более равномерной.

Почему щеточные валы в брашировочных станках обычно контробертовые?

Контробертание щеточных валов обеспечивает:

• Синхронное выбор волокон с обеих сторон рельефа
• Равномерную глубину структуры
• Отсутствие рисок и волн на поверхности
• Стабильное прижимание детали к конвейеру.

Какое значение имеет диаметр щеточных валов брашировочного станка?

Больший диаметр щетки обеспечивает более широкую зону контакта и меньше скольжения по поверхности. Щетки меньшего диаметра более эффективны для декоративных эффектов.