Токарний верстат Holzmann ED 1500INDIG-80 - це професійне металообробне обладнання для зовнішнього і внутрішнього точіння, свердління, нарізання різьби та ряду інших операцій. Відстань між центрами становить 1500 мм, а знімний міст дозволяє працювати із заготовками діаметром до 690 мм. Цифрова індикація по 3 осях та автоматичні багатошвидкісні поздовжня і поперечна подачі забезпечують високу якість, точність і продуктивність обробки. Потужність двигуна 5,5 кВт дозволяє ефективно працювати з твердими металами, а 12 швидкостей обертання шпинделя у діапазоні 25-2000 об/хв - максимально адаптувати параметри обробки до властивостей оброблюваного матеріалу.
Професійний шпиндель з кріпленням Camlock D8, редуктор із загартованими та відшліфованими шестернями у масляній ванні, та високочастотне загартування шестерень коробки подач гарантують, що цей професійний токарний верстат по металу буде надійним і безвідмовним у роботі.
Особливості токарного верстата Holzmann ED 1500INDIG-80
- Довжина обробки - 1500 мм
- Діаметр обробки - 460 мм з мостом, 690 мм без знімного моста
- Цифрова індикація по 3 осях
- Трифазний двигун потужністю 5,5 кВт
- Професійний шпиндель з кріпленням Camlock D8
- Отвір шпинделя - 80 мм
- 12 швидкостей обертання шпинделя у діапазоні 25-2000 об/хв
- Редуктор із загартованими та відшліфованими шестернями у масляній ванні
- Автоматичні багатошвидкісні поздовжня і поперечна подачі
- Високочастотне загартування шестерень коробки подач
- Регулювання задньої бабки для конусного точіння
- Знімний міст для обробки великих діаметрів заготовок
- Клинові стержні для регулювання напрямних
- Система охолодження
- Зручна панель управління
- Галогенне освітлення робочої зони
- Ножне гальмо
- Кнопка аварійної зупинки
- Масивна, жорстка станина з литого чавуну
- Сертифікація за стандартами СЄ
- Гарантійний термін - 12 місяців.
Комплектація токарного верстата Holzmann ED 1500INDIG-80
Верстат поставляється в такій стандартній комплектації:
- 3-кулачковий патрон Ø250 мм
- 4-кулачковий патрон Ø250 мм
- Планшайба 350 мм
- Редукційна втулка
- Різьбонарізний механізм
- Змінні шестерні
- Рухомий і нерухомий люнети
- 4-позиційний тримач інструменту
- Центруючі наконечники
- 2 обертальні центри MK3
- Система охолодження
- Галогенна лампа
- Захисний кожух.
Часті запитання
Більше про особливості конструкції та роботи металообробних токарних верстатів читайте у відповідях на поширені запитання.
Які операції можна виконувати на токарному верстаті, крім точіння?
Окрім точіння, більшість токарних верстатів дозволяють виконувати такі операції:
- Нарізання різьби
- Свердління, зенкування, розгортання
- Підрізання торців
- Проточка конусів і фасок
- Обробка канавок і шліців.
Яка різниця між токарно-гвинторізними і токарно-револьверними верстатами?
Відмінності цих 2 типів токарних верстатів полягають у конструкції та призначенні, що робить їх оптимальними для різних типів виробництва.
Токарно-гвинторізні верстати мають задню бабку, яка служить допоміжним елементом для кріплення осьового інструмента і підтримки довгих заготовок, тоді як токарно-револьверні верстати замість задньої бабки оснащені револьверною головкою, яка дозволяє одночасно закріпити кілька ріжучих інструментів і швидко змінювати їх без зупинки верстата та ручного переналаштування. За рахунок таких конструктивних особливостей, токарно-гвинторізні верстати використовуються для виконання різних типів операцій на одиничних та дрібносерійних виробництвах, а токарно-револьверні - ідеальні для серійного та масового виробництва.
Яку роль відіграє передня бабка у токарному верстаті?
Передня бабка містить електродвигун, шпиндель і коробку швидкостей, відповідає за обертання заготовки.
З яких матеріалів виготовляють станину токарних верстатів?
Станина токарних верстатів зазвичай виготовляється з високоміцного сірого чавуну, який добре гасить вібрації та має високу жорсткість.
Які типи різців використовуються на токарних верстатах?
На токарних верстатах використовується широкий спектр різців, кожен з яких має своє призначення:
- Прохідні - для обточування зовнішніх циліндричних і конічних поверхонь, а також торцювання (прохідні упорні)
- Розточувальні - для обробки внутрішніх циліндричних і конічних поверхонь
- Відрізні - для відрізання частини заготовки або прорізання глибоких канавок
- Канавочні - для прорізання неглибоких канавок заданої ширини
- Різьбові - для нарізання зовнішньої та внутрішньої різьби
- Фасонні - для обробки складних фасонних поверхонь за один прохід
- Центрувальні - для створення центрових отворів.
| Основні | |
|---|---|
| Виробник | Holzmann |
| Відстань між центрами | 1500 мм |
| Діаметр обточування над супортом | 274 мм |
| Діаметр отвору шпинделя | 80 мм |
| Загальні параметри | |
| Вага | 2060 кг |
| Параметри мережі | |
| Напруга | 400 В |
| Користувальницькі характеристики | |
| Висота центрів | 230 мм |
| Габаритні розміри | 1120х2800х1730 мм |
| Гарантія | 24 місяці |
| Дюймова різь | 2 – 112 витків на дюйм |
| Діаметр обточки в станині | 680 мм |
| Конус пінолі задньої бабки | KM4 |
| Конус шпинделя | KM6 |
| Макс. діаметр обробки над станиною | 460 мм |
| Метрична різьба | 0,1 – 14 мм |
| Потужність двигуна | 7,7 кВт |
| Поздовжня подача | 0,031 – 1,7 мм/об |
| Поперечна подача | 0,014-0,0784 мм/об |
| Пристрої цифрової індикації | для 3 осей |
| Розмір різців | 20х20 мм |
| Хід пінолі задньої бабки | 125 мм |
| Частота обертів шпинделів | 25 – 2000 об/хв |
- Ціна: 855 470 ₴





